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轴类零件的技术要求——
表面粗糙度
因为机器精密程度、运转速度等因素，致使轴类零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承轴颈的表面粗糙度为0.16—0.63um，配合轴颈为0.63—2.5um。
主轴的材料、毛坯和热处理
轴类零件中，常用的材料是45钢，并且通过正火、退火、调质以及淬火等这些处理，从而获得一定的强度、硬度、耐磨性以及韧性。
对于转速比较高的轴类零件，可选用合金结构钢，因为它经过热处理后，会提高耐磨性和耐疲劳性。
主轴的毛坯一般是选用锻件和圆钢，这样可以减少切削加工量，精密零件加工厂，而且可以改善材料的力学性能。
零件的加工方法
进行三次热处理改善切削组织、消除应力、稳定加工尺寸：
钛合金薄壁毛坯工件在粗加工阶段，余量加工大，刀具磨损快，此时工件内存储变形应力大，精密零件加工，组织不稳定，因此采用粗加工后的热处理工序，消除粗加工应力，改营钛合金材料组织面心六方晶格系马氏体组织结构，提高后续加工工序的切削加工性能，增加刀具的使用寿命，提高工件表面加工质量。在温度7500℃左右时间为2h，精密零件加工公司，进行退火再结晶热处理。
半精加工后再进行一次热处理，进一步消除工件半精加工应力，易于下道工序加工。热处理沮度为6000℃时间为lh左右。工件加工完毕后，进行一次真空3个循环热处理稳定加工尺寸。
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